Detector de metal

Seu fabricante profissional de detectores de metais na China!

é um fornecedor líder de equipamentos de detecção industrial na China, especializado no desenvolvimento, produção e vendas de sistema de inspeção de alimentos por raios X, máquina industrial de inspeção de impurezas por raios X, detector de metais e controlador de peso .

Excelente suporte

A equipe de vendas da empresa é composta por profissionais experientes que podem oferecer aos clientes serviços eficientes e profissionais. Estabelecemos uma rede de vendas completa e estamos comprometidos em fornecer aos clientes serviços de entrega rápidos e confiáveis.

Qualificações completas

Recebemos diversas certificações, incluindo ISO, OHSAS e CE, destacando o compromisso da empresa com a qualidade e a satisfação do cliente. Fornecemos equipamentos e serviços de detecção para mais de 40 países e regiões em todo o mundo.

Serviço de pré-venda

A empresa conta com uma equipe técnica profissional para fornecer aos clientes assessoria na seleção de equipamentos e orientação técnica. Os clientes também podem visitar a fábrica da empresa para realizar inspeções e testes no local para compreender totalmente a qualidade dos produtos. Além disso, fornecemos aos clientes informações detalhadas sobre produtos e dados técnicos para ajudá-los a tomar decisões informadas.

Serviço pós-venda

A empresa fornece aos clientes treinamento e suporte técnico para garantir que eles possam operar o equipamento com segurança e eficiência. Além disso, oferecemos aos clientes serviços regulares de manutenção e inspeção para garantir que o equipamento esteja sempre em boas condições de funcionamento.

 

Casa 12 Úlitima página 1/2
EW-50kg Check Weigher with Heavy Load Pusher Rejector

Breve introdução ao detector de metais

 

Um detector de metais é um instrumento que detecta a presença próxima de metal. Os detectores de metal são úteis para encontrar objetos metálicos na superfície, no subsolo e debaixo d'água. A unidade em si consiste em uma caixa de controle e um eixo ajustável, que contém uma bobina captadora, que pode variar em formato e tamanho. Se a bobina captadora chegar perto de um pedaço de metal, a caixa de controle registrará sua presença por meio de uma mudança de tom, uma luz piscando e/ou por uma agulha movendo-se em um indicador. Normalmente o dispositivo dá alguma indicação de distância; quanto mais próximo o metal estiver, mais alto será o tom do fone de ouvido ou mais alto será a agulha. Outro tipo comum são os detectores de metal estacionários usados ​​em pontos de acesso em prisões, tribunais, aeroportos e hospitais psiquiátricos para detectar armas de metal escondidas no corpo de uma pessoa.

Como funciona um detector de metais

 

A maioria dos detectores de metal usa um sistema balanceado de três bobinas para detectar pequenas partículas de aço inoxidável e não ferroso. As bobinas são enroladas em uma estrutura não metálica, cada uma paralela à outra. A bobina central está conectada a um transmissor de rádio de alta frequência. As bobinas em ambos os lados da bobina transmissora são receptores. Como essas duas bobinas são idênticas e colocadas à mesma distância do transmissor, elas recebem o mesmo sinal e produzem uma tensão de saída idêntica. Quando as bobinas são conectadas em oposição, a saída é cancelada, resultando em valor zero.
Quando uma partícula de metal passa pelas bobinas de um detector de metais, o campo de alta frequência é perturbado sob uma bobina, alterando a tensão em alguns microvolts. O estado de equilíbrio é perdido e a saída das bobinas não é mais zero. É esse fenômeno que é usado para detectar metais.
Um aspecto importante da operação do detector de metais é a zona livre de metal, necessária para a operação adequada. A zona inclui um espaço em cada lado da abertura que deve estar livre de qualquer estrutura metálica, como rolos e suportes. Como regra geral, isso precisa ser aproximadamente 1,5 vezes a altura da abertura para estruturas fixas e 2 vezes a altura da abertura para metais móveis, como dispositivos de rejeição ou rolos.

EW-3kg Two Segments Checkweigher Machine

 

 
Os tipos de detectores de metal usados ​​em diferentes indústrias
 

 

 
Detector de metais de carne

Os detectores de metais alimentares são essenciais na indústria de processamento de carne para manter os alimentos seguros, especialmente quando se trata de carne crua. As fábricas de carne normalmente processam seus produtos em instalações climatizadas que exigem inspeções e limpezas regulares para evitar que esses produtos se estraguem. Com produtos de metal sólido, como bifes, peitos de frango e outras partes inteiras do animal, os detectores de metais em esteira transportadora costumam ser o dispositivo de escolha.
Cada item deve passar pelo campo magnético do detector à medida que se move pela linha de montagem para embalagem. Quando contaminantes metálicos são detectados, o dispositivo interrompe automaticamente a continuidade da esteira, permitindo que os trabalhadores inspecionem e removam a carne contaminada antes que ela entre em circulação.

 
Detector de metais de especiarias

As máquinas nas fábricas de processamento moem e trituram especiarias cruas em pós finos ou grãos pequenos. Quanto mais fina a potência e menor o grão, mais esses produtos agem como líquidos, exigindo um processo mais controlado para evitar derramamentos. Devido à aparência homogênea das especiarias, é quase impossível detectar contaminantes a olho nu. Os detectores de metais alimentares são, portanto, essenciais.
Os detectores de alimentação por gravidade são a opção ideal para especiarias. À medida que a gravidade puxa o produto através de um sistema de alimentação tubular, o detector de metais capta vestígios de partículas metálicas misturadas ao fluxo.

 
Detector de metais de biscoitos

As padarias industriais também costumam empregar detectores de metais em alimentos para garantir que seus produtos estejam livres de contaminantes antes de enviá-los para consumo público. Existem inúmeras etapas no processo de cozimento e o produto interage com muitas máquinas e sistemas de transporte diferentes.
O aumento da exposição a máquinas pesadas aumenta as chances de partículas metálicas indesejadas se misturarem aos alimentos. De salgadinhos a pretzels, de biscoitos a pão, os profissionais do setor recomendam colocar detectores no final da linha de produção, após o empacotamento.

 
Outras indústrias

Quando pensamos em consumíveis, a indústria alimentar é normalmente a primeira coisa que nos vem à cabeça. No entanto, outros setores industriais empregam detectores de metais alimentares para bens de consumo. Duas das mais proeminentes são a indústria cosmética e a indústria farmacêutica.
Assim como a carne e os produtos assados, os comprimidos e os remédios enfrentam regulamentações rígidas como produtos consumíveis e são igualmente suscetíveis a contaminantes metálicos durante o processo de produção. Embora os detectores para medicamentos possam ser diferentes daqueles para carne e outros produtos alimentares, o princípio subjacente é o mesmo.

 

 

O que pode ser detectado por um detector de metais?
 

Metais Ferrosos (Aço Doce/Ferro Fundido)

Os metais ferrosos contêm ferro, um elemento com fortes propriedades magnéticas. Suas propriedades magnéticas tornam esses metais especialmente fáceis de identificar com detectores de metais, que captam o campo magnético emitido por vestígios de ferro.

 

Metais Não Ferrosos (Cobre/Chumbo/Alumínio)

Esses metais não possuem ferro e não são magnéticos. No entanto, eles ainda são condutores. As ressonâncias eletromagnéticas nesses metais os tornam bastante fáceis de detectar.

 

Aço inoxidável

Embora o aço inoxidável contenha ferro, ele não possui propriedades magnéticas fortes. Também é menos condutivo do que os outros elementos desta lista, tornando-o mais difícil de detectar. Condições ambientais como umidade e alta salinidade também podem interferir na detecção.

 

 
Como um detector de metais melhora sua garantia de qualidade?
 

 

Salvaguarda das Instalações de Produção – Controle de Processos

As instalações de produção podem ser perturbadas, danificadas ou mesmo destruídas por peças metálicas que tenham sido introduzidas. As paradas de máquinas e instalações têm um impacto negativo na consistência da qualidade do produto e no volume de produção.

Inspeção de pureza de matérias-primas-mercadorias recebidas

Aqueles que conseguem verificar com precisão suas matérias-primas conseguem reduzir custos com defeitos e avaliar fornecedores por meio da detecção precoce.

Pureza da Inspeção do Produto Acabado - Mercadoria Final

O cliente só poderá receber produtos puros e sem metal. O grau de produtos isentos de metais deve ser sempre tão elevado quanto tecnicamente viável.

Pontos Críticos de Controle HACCP (Corpos Estranhos Metálicos)

Um ponto crítico de controlo é um ponto da cadeia de produção em que a falta de monitorização representa um risco inaceitável para a saúde.

 

EW-700P Xray Inspection Equipment for Big Carton and Box

 

Quando usar a detecção de metais?

A detecção de metais pode ser implementada em qualquer estágio do processo de produção e pode ser utilizada novamente no final do processo para maior segurança. É particularmente eficaz quando usado no início da produção de alimentos, como ao misturar ingredientes secos.
Este estágio inicial é o estágio mais rápido e econômico para encontrar contaminantes, pois permite minimizar o desperdício e encontrar contaminantes metálicos antes que outros ingredientes sejam adicionados – que devem então ser descartados ou retrabalhados devido à contaminação.
Cada fabricante pode usar o sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP) para avaliar seus processos e determinar onde pode ocorrer contaminação no processo.
Dependendo se isso ocorre no início do processo, logo após a mistura dos ingredientes, após o enchimento do recipiente ou no final da linha, ajudará a determinar quando a detecção de metais deve ser usada.

Quando vários ingredientes são usados ​​e uma quantidade considerável de processamento está envolvida, é sempre aconselhável testar a presença de metal no final do processo.
Nesses casos, muitos fabricantes optam também por radiografar os seus alimentos, uma vez que um grande número de ingredientes aumenta a probabilidade de contaminação - e pode nem sempre ser um contaminante metálico.

Vantagens do detector de metais
 

Máxima Sensibilidade e Desempenho

A tecnologia de supressão de sinal de produto e frequência multisimultânea oferece sensibilidade excepcional e praticamente elimina falsas rejeições.

EW-506 Metal Detector with Flipper Rejector
EW-2kg Automatic Checkweigher for Pet Food

Simples de usar e melhora o OEE

Utilizamos sempre madeira natural e toras como materiais, sem emendas ou processamento químico, que são naturais, ecologicamente corretos e de boa qualidade. Dê à sua casa o melhor toque e atmosfera

Tempo máximo de atividade

O monitoramento de condições e o controle automático de equilíbrio se combinam para fornecer uma plataforma operacional estável a longo prazo para aumentar o desempenho e melhorar o tempo de atividade.

EW-180C-1 Gravity Feed Metal Detector
EW-5kg-6 Automatic Weight Grading Machine

Custo de propriedade reduzido

A construção modular extensivamente adaptável facilita a configuração conforme as necessidades mudam. Reposicione, substitua ou atualize sem problemas.

Eficiência aprimorada, operação mais segura

Riscos eliminados, recursos de segurança integrados. Tarefas essenciais de manutenção simplificadas. Design de estrutura aberta para uma limpeza mais rápida e eficaz.

EW-3kg Checkweigher with Rejection System
EW-20kg Dynamic Checkweigher With Roller Conveyor Rejection

Desempenho confiável e preciso

A tecnologia comprovada do detector oferece excelente sensibilidade e estabilidade com integração eletrônica e mecânica otimizada, para maior conformidade.

 

 

Tempo máximo de atividade do sistema

Uma solução de fornecedor único oferece suporte à melhor integração mecânica e elétrica possível, para desempenho e tempo de atividade ideais do sistema.

 
 

Projetado para eficiência

Os processos de limpeza e higienização são simplificados devido ao design de estrutura aberta, à eliminação de superfícies planas e à capacidade de remover peças modulares.

 
 

Operação mais segura

Os principais recursos de segurança, como dispositivos de proteção e bloqueio/sinalização, protegem os operadores durante a produção e apoiam práticas de manutenção mais seguras.

 

 

 
O papel dos detectores de metais na indústria alimentícia
 

 

Os detectores de metais modernos operam usando duas técnicas principais, o sistema "Balanced Coil" e o sistema magnético "Ferrous-in-Foil". Ambos são processos de detecção de metais precisos e eficientes e atendem a uma ampla gama de aplicações do mundo real, principalmente na inspeção de alimentos.

 

O sistema de bobina balanceada

A detecção de metais é possível através de um princípio conhecido como Balanced Coil Full Loop System. Três bobinas são enroladas na abertura por onde passa o produto. No centro do invólucro está a bobina transmissora que transmite um sinal de radiofrequência e gera um campo eletromagnético. Igualmente espaçadas em cada lado da bobina transmissora estão duas bobinas receptoras. Qualquer coisa que entre neste campo que seja magnético ou eletricamente condutor causará uma perturbação na intensidade do campo ao seu redor. Todos os metais possuem uma ou ambas as características e serão detectáveis ​​se o tamanho do sinal for grande o suficiente. Os sinais das bobinas receptoras são conectados em oposição uns aos outros e, portanto, quando nenhuma perturbação ocorre, haverá um sinal líquido através das bobinas de zero - elas são balanceadas. Isso forma o equivalente elétrico de uma balança. À medida que o metal passa pelo detector, o equilíbrio será desequilibrado à medida que o contaminante entra na abertura e novamente ao sair pelo lado de saída. Esta perturbação é amplificada e analisada pela eletrônica de controle e a detecção ocorrerá se o limite de sensibilidade for excedido.

O sistema ferroso em folha

Ao contrário do Balanced Coil System, o sistema Ferrous-in-Foil de detecção de metais detecta metais magnéticos em produtos que contêm embalagens ou componentes não ferrosos. Neste caso, a abertura do sistema contém um poderoso eletroímã. Partículas magnetizadas detectadas pelo sistema criam uma perturbação que é então interceptada e amplificada pelos componentes eletrônicos do detector e transmitida digitalmente para a interface do usuário do detector. O detector Ferroso em Folha é capaz de detectar Ferro, Aço e Aço Inoxidável Magnético. Na indústria alimentícia, a inspeção de tortas em bandejas de papel alumínio é uma aplicação típica do Ferrous in Foil. No setor têxtil, ignorar os zíperes de latão nas roupas enquanto detecta agulhas de costura de aço é um bom exemplo.

 

Cinco tipos de detector de metais são comumente usados ​​na indústria de processamento de alimentos

 

 

Sistemas combinados de controladores de peso

Esta solução é ideal para fabricantes que fornecem uma variedade de produtos aos grandes supermercados, para garantir o cumprimento dos requisitos das mercearias e das estipulações regulamentares. Os sistemas combinados de controladores de peso vêm em tamanhos diferentes, normalmente o sistema combinado de tamanho normal e o sistema combinado de linha estreita. Os sistemas devem estar em conformidade com o HACCP, os códigos de práticas dos retalhistas (cops) e os critérios do consórcio retalhista britânico, conforme detalhado acima.

 

Sistemas baseados em transportadores

São frequentemente utilizados para a inspeção de frutas, vegetais, cereais, carnes, iogurtes e pães.

 

Pipeline para produtos bombeados

A aplicação mais comum é em bebidas, molhos, sopas e laticínios.

 

Queda vertical ou alimentação por gravidade

Utilizado no processamento de pós, grãos e grânulos.

 

Máquinas de raios X

Eles são normalmente usados ​​para detectar corpos estranhos que os detectores de metal padrão não conseguem, como plástico, borracha e vidro. Os sistemas de raios X também são capazes de rastrear produtos embalados em invólucros metálicos, como folhas, filmes metálicos ou alumínio. Os detectores de metais tradicionais não possuem esse recurso.

 

 
Como limpar o detector de metais?
 

 

  • Certifique-se de que a etiqueta “a ser limpo” esteja afixada no detector de metais.
  • Verifique se a fonte de alimentação está desligada.
  • Desmonte e limpe o equipamento com pano sem fiapos.
  • Lave cada parte com água bruta seguida de solução de 0,1% p/v.
  • Lave as peças com água bruta para remover a solução.
  • Lave com água purificada e envie amostra de água de enxágue ao QA para remoção de vestígios.
  • Monte o equipamento de volta.
  • Documente os detalhes da limpeza no registro de limpeza.
  • Altere o rótulo “a ser limpo” para “limpo”.
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Nossas Certificações
 

 

Certificação oficial, serviço pós-venda profissional.

 

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Guia definitivo de perguntas frequentes para verificação de peso
 

 

P: Como o metal é detectado nos alimentos?

R: Durante o processo de produção de alimentos, existem muitos Pontos Críticos de Controle (CCPs). São etapas da linha de produção onde são aplicados controles para prevenir ou eliminar riscos biológicos, químicos ou físicos à segurança alimentar. Em muitas linhas de produção, existe o risco de contaminação por metais. Isso pode vir das matérias-primas ou da operação diária do equipamento de fabricação. Detectores de metais e separadores magnéticos podem ser instalados em vários estágios da linha de produção para detectar e remover contaminação por metais de produtos alimentícios e bebidas, praticamente eliminando o risco de contaminação.

P: O que é um detector de metais para a indústria alimentícia?

A: Um detector de metais da indústria alimentícia é um equipamento instalado na linha de produção para verificar proativamente a contaminação por metais no produto. O produto contaminado pode então ser retirado da linha de produção, garantindo que a contaminação não chegue às mãos dos consumidores. Existem muitos tipos diferentes de detectores de metais disponíveis, incluindo detectores de metais para aplicações de queda livre por gravidade, líquidos bombeados, tubos de transporte de pressão e inspeção de produtos acabados no final da linha.
Que tipos de alimentos podem passar por um detector de metais?
Nossos detectores de metais de qualidade alimentar são adequados para uso em praticamente qualquer tipo de alimento. Isto inclui materiais a granel, como farinha, açúcar e sal, bem como produtos sólidos, como manteiga, queijo, pão e carnes congeladas.

P: Os detectores de metal detectam aço inoxidável?

R: Os detectores de metal podem detectar quase qualquer tipo de metal. Eles detectam materiais magnéticos mais facilmente devido às suas propriedades magnéticas, mas também são adequados para detectar metais não ferrosos, como aço inoxidável, alumínio, latão, níquel e zinco. Isso torna nossos detectores de metais ideais para uso na indústria alimentícia, onde o aço inoxidável é um material comumente usado em componentes de máquinas.

P: A detecção de metais é um PCC?

R: Na maioria das linhas de produção, a detecção de metais do produto em sua embalagem final é um ponto crítico de controle (CCP). Isso ocorre porque os fabricantes precisam garantir que seus produtos sejam seguros para consumo. Muitos fabricantes optam por usar detectores de metais no início da linha de produção, bem como no produto final. A instalação de detectores de metais em vários pontos do processo ajuda a garantir a qualidade, além de minimizar o desperdício e a perda de tempo de produção.

P: Devo instalar um detector de metais na entrada do silo?

R: Sempre sugerimos a instalação de um detector de metais ou sistema de separação magnética durante o processo de entrada do silo. Isso ajuda a garantir a qualidade dos ingredientes de seus fornecedores, bem como a identificar qualquer contaminação potencial antes que ela chegue à linha de produção e chegue aos seus produtos.

P: Os alimentos serão embalados ou desembalados durante o período de inspeção?

R: Para alimentos embalados, os sistemas detectores de metais transportadores geralmente fornecem a instalação mais fácil com uma linha existente. Para alimentos não embalados, passar o produto por um detector de metais em tubulação (para líquidos) ou um detector de metais alimentado por gravidade/fluxo (para pós) pode ser uma opção melhor.

P: Onde está a principal preocupação com a contaminação?

R: É sempre importante considerar o ponto do processo que apresenta maior risco de contaminação. O produto de detecção de metais antes de atingir esse ponto pode não garantir que seus produtos estejam livres de contaminantes metálicos e pode levar a problemas de segurança e qualidade alimentar. É sempre melhor tentar inspecionar o produto depois de completamente selado, para que você tenha a certeza de que o produto permanecerá livre de metal durante todo o processo.

P: Onde os detectores de metais são instalados no processo de produção de alimentos?

R: Quando usado para proteção de máquinas, o detector de metais é instalado diretamente antes da máquina a ser protegida. Se, como na maioria dos casos na indústria alimentar, o objectivo é a protecção do consumidor, vários pontos de inspecção são úteis. Uma inspeção da matéria-prima tem a vantagem de que as partículas metálicas são separadas antes de serem quebradas em pedaços menores que podem ser mais difíceis de detectar. Recomenda-se a realização de inspeções em pontos críticos de controle (HACCPs) durante o processo produtivo para detectar falhas no maquinário (como lâminas quebradas) a tempo. Consequentemente, os produtos alimentícios em sua fase final após a embalagem são inspecionados mais uma vez com um detector de metais (ou sistema de raios X) para excluir totalmente a contaminação. Para uma proteção ideal do produto, recomenda-se uma inspeção das matérias-primas, de vários pontos críticos de controle e uma inspeção final do produto acabado.

P: Por que os detectores de metal são usados ​​na indústria alimentícia?

R: Os detectores de metais para alimentos fornecem proteção eficaz contra metais ferrosos e não ferrosos (alumínio, aço inoxidável, etc.). Eles podem ser instalados em todas as etapas do processo de produção e podem ser usados ​​para muitas aplicações diferentes, por exemplo, para a inspeção de pães e produtos de panificação, produtos de carne e salsichas, frutas, vegetais, laticínios, especiarias, açúcar, etc. para a proteção do consumidor, detectores de metais também são usados ​​para proteger máquinas. Mesmo as menores partículas de metal podem levar à falha do maquinário. Reparações dispendiosas e paragens de produção são as consequências, muitas vezes seguidas por reduções de receitas.

P: Onde devo colocar um detector de metais em alimentos?

R: Os detectores de metal podem ser usados ​​durante todo o processo de produção de alimentos para proteger os consumidores, detectando contaminantes metálicos e evitando que os alimentos contaminados acabem nas prateleiras dos varejistas. Com produtos embalados, um detector de metais alimentícios pode ser colocado no final da linha para uma inspeção final do produto quanto a contaminantes metálicos. Os detectores de metais alimentares também podem ser usados ​​em linha para proteger outras máquinas que estão a jusante. Normalmente, um detector de metais é instalado antes da máquina para detectar partículas de metal, a fim de ajudar a evitar danos ao equipamento de processamento, o que pode causar paralisações e reparos dispendiosos.

P: O que um detector de metais detecta?

R: Na detecção ativa, um detector de metais gera um campo magnético variável no tempo, seja no arco de um modelo de passagem ou no espaço próximo a um modelo portátil, para determinar a quantidade de metal presente em um objeto. Metais como ferro, níquel e cobalto são detectados por detectores de metais passivos e ativos.

P: Como você protege um detector de metais?

R: Manuseie o detector de metais com cuidado. Evite deixá-lo cair ou sujeitá-lo a impactos fortes, pois isso pode danificar seus componentes internos ou causar desalinhamento. Se o seu detector de metais vier com um estojo ou bolsa protetora, use-o para fornecer proteção adicional durante o transporte e armazenamento.

P: O que uma máquina que detecta metal faria?

R: Vários tipos de dispositivos detectam contrabando. Os detectores de metal transmitem um campo magnético que é perturbado por um objeto metálico, que emite um sinal luminoso ou sonoro. Dois tipos de detectores de metais são portáteis e passo a passo. Os scanners de raios X usam energia pulsada para penetrar em objetos mostrados em um monitor colorido.

P: Qual a profundidade que um detector de metais detectará?

R: A maioria dos detectores de metal pode detectar moedas a uma profundidade média máxima de 10 a 16 polegadas. Os detectores de metal transmitem sinais de radiofrequência da bobina de busca para localizar os alvos da superfície do solo a uma profundidade de mais de 6 metros para grandes tesouros profundos.

P: Quais são os diferentes tipos de detectores de metal?

R: Existem dois tipos principais de detector de metais de segurança usados ​​em público: detectores de metais portáteis ou varinhas de segurança.

P: Quais são os recursos do detector de metais?

R: Um bom detector de metais portátil deve ter uma faixa de frequência entre 6,8 kHz e 20 kHz. Esta faixa é perfeita para detectar metais em diferentes condições de solo. Quanto maior a faixa de frequência, melhor o detector pode detectar alvos pequenos e superficiais. A seguir, níveis de sensibilidade.

P: Qual é o uso do detector de metais na indústria alimentícia?

R: Um detector de metais para a indústria alimentícia pode ajudar a garantir a segurança e a integridade de uma ampla variedade de produtos não embalados, embalados ou a granel, identificando contaminantes metálicos durante o processamento ou embalagem e ajudando a garantir que eles não entrem nos alimentos que comemos.

P: Os detectores de metais detectam lanches?

R: Sim, certos tipos de alimentos podem acionar detectores de metal. Por exemplo, itens como enlatados, itens embrulhados em papel alumínio ou utensílios de metal podem acionar um detector de metais. No entanto, a maioria dos alimentos como frutas, vegetais e pão não devem acionar detectores de metais.

P: Qual é o limite de detectores de metais em alimentos?

R: O FDA estabelece apenas um limite crítico de detecção de metais primários para alimentos, independentemente do tipo de alimento, já que um metal com tamanho de 0,3 polegadas a 1 polegada pode representar risco de asfixia ou ferimentos em qualquer cenário.

Como um dos principais fabricantes de detectores de metais na China, damos as boas-vindas a você para comprar detectores de metais de alta qualidade fabricados na China aqui em nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e preço competitivo.

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